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      高束能(山東)納米科技有限公司

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      超聲波加工鐵氧體陶瓷
      來源: | 作者:industrial-106 | 發布時間: 630天前 | 280 次瀏覽 | 分享到:
      高束能(山東)納米科技有限公司咨詢電話:0531-85893796,17865193999.公司以超聲波加工技術為核心,核心裝備有:超聲波機床、超聲波刀柄、超聲波主軸、超聲波刀架、超聲波光整設備、超聲波去應力儀等。為航空航天、科研院所、軍工造船、軌道交通等國內外大型單位及企業締造超聲波加工系列產品,并提供完善加工解決方案;
      超聲波加工是傳統切削加工刀具旋轉運動基礎上,疊加每秒16kHz-40kHz高頻率、大能量、聚焦性能強的超聲波(縱向/縱扭/縱擺/橢圓)振動復合加工,以獲得更好性能的先進超聲波加工方法,超聲波加工的引入使工具與工件之間的時-空關系、接觸狀態和作用機制發生變化,從而改變了加工機理;減少工具與工件的接觸時間、降低摩擦力、減小切削力,降低切削熱,減少刀具磨損、提高材料去除率、改善加工精度和實現材料表面完整性。

      一、鐵氧體陶瓷加工行業應用:
          鐵氧體陶瓷是一種復合氧化物陶瓷,根據外加磁場和磁化情況不同,分為鉅磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、軟磁鐵氧體、旋磁鐵氧體、壓磁鐵氧體五類,被稱作“磁性陶瓷”。

      用途較廣、數量較大、品種較多、產值較高的一種鐵氧體材料,用于半導體行業,同時也有些被用在軍工部件上,比如雷達、空間技術、通訊技術、傳感器、變壓器、繼電器、電磁鐵等電感元件、濾波器磁芯、變壓器磁芯、天線磁芯、偏轉磁芯以及磁帶錄音和錄象磁頭、多路通訊等的記錄磁頭的磁芯等。

      二、鐵氧體陶瓷加工技術難點

      鐵氧體陶瓷加工主要存在的難點有:加工效率低、易崩邊等,需要有非常專業的加工工藝,超聲波加工可滿足各種外形的鐵氧體構件加工。

      三、鐵氧體陶瓷加工應用介紹:

      由于超聲波加工具有許多獨特的特點,因而擴大了切削加工的范圍。例如,對于難切削的材料鐵氧體陶瓷、不銹鋼、淬硬鋼、鈦合金、硬質合金、玻璃、碳化硅等都能加工;能加工易變形的細長桿,小徑深孔和薄壁零件;對要求精度及光潔度高且不生成毛刺的零件,可用超聲波加工方法;對于一些形狀復雜、要求精度高而又不宜用其他方法加工的零件,強化了原加工過程,使加工的速度明顯提高,加工質量也得到不同程度的改善,實現了低耗高效的目標。

      高束能(山東)納米科技有限公司以超聲波加工技術為核心,主要產品有:超聲波機床、超聲波刀柄、超聲波切削設備、超聲波光整強化設備、超聲波鏡面拋光設備、超聲波沖擊去應力設備等,專業為為航空航天、科研院所、軍工造船、軌道交通等國內外大型單位及企業締造超聲波加工系列產品,并提供完善鏡面加工解決方案;

      四、鐵氧體陶瓷加工技術介紹   

      超聲波加工是在傳統切削加工的工具與工件相對運動的基礎上,在工具或工件上施加超聲波振動,通過工具對工件材料的機械和超聲波復合作用,以獲得更好加工性能的先進加工方法。超聲波振動的引入使工具與工件之間的時-空關系、接觸狀態和作用機制發生變化,從而改變了加工機理。超聲波振動的引入,可降低工具與工件之間的摩擦力,減少工具與工件的接觸時間,從而有效提高材料去除率,減小切削力,降低切削熱,減少刀具磨損,改善加工精度和質量。

      五、鐵氧體陶瓷加工技術原理:

      利用超聲波的激活能和沖擊能的復合能量,以16kHz-40kHz/s的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.

      當工件的局部應力遠遠超過材料脆裂極限,材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉運動與附加的振動相互疊加,減小加工力達40%-800%,廣泛應用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業。

      六、鐵氧體陶瓷加工技術優勢

      1、加工范圍廣;

      a.可加工淬硬鋼、不銹鋼、鈦合金、硬質合金、鎳基合金等傳統切削難加工的金屬、非金屬材料;特別是一些不導電的非金屬材料如玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅(SicC)及各種半導體等。

      b.適合深小孔、薄壁件、細長桿、低剛度和形狀復雜、要求較高零件的加工;

      c.適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工。

      2、切削力小、切削功率消耗低;

      由于超聲波加工主要靠瞬時的局部沖擊作用,故工件表面的宏觀切削力很小,切削應力、切削熱更小。

      3、工件加工精度高、表面粗糙度低;

      可獲得較高的加工精度(尺寸精度可達0.005~0.02mm)和較低的表面粗糙度(Ra值為0.05~0.2微米),被加工表面無殘余應力、燒傷等現象,也適合加工薄壁、窄縫和低剛度零件。

      4、易于加工各種復雜形狀的型孔、型腔和成型表面等;

      5、工具可用較軟的材料做成較復雜的形狀;

      6、超聲波加工設備結構一般比較簡單,操作維修方便。




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